東莞精密零件加工企業從現場管理的角度，如何提高生產效率呢？做好以下五個方面，工廠生產效率一定提高70%。

1、人員是生產力的源泉，要做好新員工的培訓，保證每個員工要到崗位技能的要求，員工的精酬和考核方案一定要實現多勞多得，干好干壞不一樣，干多干少不一樣，讓一線員工干的放心。

2、重點管理生產的物料，在生產之前準備好一個備料區域，把第二天生產的物料提前備好，避免在精密零件加工生產過程當中整條流水線咱們缺料導致停產，避免生產現產的物料重料、錯用、再用、亂用，造成形成批量的不良。

3、關注設備情況，要保證設備處在良好的狀態，不要設備開開停停，要保證所有的人工、模具、材料等等快速的協同設備要做好及時的保養，避免設備一出現異常就要停工。

4、品質管理，首件產品要得到組長和品質的人員進行檢驗確認，才可以批量生產，生產過程當中出現品質異常是不可避免的，我們要的是快速反應，是快速解決，避免因為質量問題造成停產，但整個工廠處于等待狀態。

5、生產線的日常管理，做好班前會和白班晚班的交接會，避免因為信息的不透明造成工作的延誤。基層的管理干部不要坐在辦公室里面，現場是問題的發生地，如果脫離在現場，無法解決生產效率問題。

在精密零件加工廠家的現場管理的班組長一定要做好以上5項工作，你的生產效率才能夠保證。